Cos'è il casting di precisione?

La fusione di precisione è un metodo di produzione in cui vengono prodotti piccoli oggetti metallici complessi con un alto grado di precisione e dettagli. A differenza dei tradizionali processi di fusione, in cui stampi e forme in genere devono essere modificati e aggiornati dopo ogni ciclo, la fusione di precisione utilizza invece una fase cruciale di misurazione e regolazione per ottenere un'elevata precisione nel risultato della fusione.
Esistono diversi metodi per il casting di precisione, tra cui fusione di nebbia, fusione a vuoto e fusione a bassa pressione. Tutti i metodi hanno i loro vantaggi e limiti unici, ma ciò che hanno in comune è che richiedono un alto grado di precisione e precisione nella produzione per ottenere il risultato desiderato.
Il casting di precisione viene spesso utilizzato in settori che richiedono un'elevata precisione e dettagli, come aerospaziale, dispositivi medici, elettronica e telecomunicazioni.
01 Nome parte
Casting di precisione
02 Applicazione
Componenti di casting di investimento
03 Materiale
Acciaio inossidabile
04 processo
Casting per investimenti
& Machining
05 Metodo di casting
Casting per gravità termica
06 Superficie finita
Come cast grezzo
(Shot Blasting)
Applicazione in parte
La fusione degli investimenti, noto anche come fusione di cera perduta, è un processo di produzione utilizzato per creare parti metalliche con forme complesse e dettagli intricati



Materiale disponibile
|
1- acciaio al carbonio |
2- Acciaio in lega bassa |
3- acciaio resistente alla corrosione |
4- acciaio resistente al calore |
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|
General Engineering Cast Steel (ISO 3755) |
Acciadi a cast di carbonio e bassa lega per applicazioni generali(ISO 14737) |
Acciai a cast resistenti alla corrosione per applicazioni generali(ISO 11972) |
Acciai e leghe resistenti al calore per applicazioni generali(ISO 11973) |
||||
|
200-400 |
400-550 MPA |
GE200 |
1.0420 |
GX12CR12 |
1.4011 |
GX30CRSI7 |
1.4710 |
|
200-400W |
400-550 MPA |
GE240 |
1.0446 |
Gx2crni 19-11 |
1.4309 |
GX40CRSI13 |
1.4720 |
|
230-450 |
450-600 MPA |
GS340 |
1.0467 |
Gx5crni 19-10 |
1.4308 |
GX40CRSI17 |
1.4740 |
|
230-450W |
450-600 MPA |
G20MO5 |
1.5419 |
Gx5crnimonb 19-11-2 |
1.4581 |
GX40CRSI24 |
1.4745 |
|
270-480 |
480-650 MPA |
G42CRMO4 |
1.7231 |
Gx5crnimon 19-11-3 |
1.4412 |
Gx25crnisi 18-9 |
1.4825 |
|
270-480W |
480-650 MPA |
G28MN6 |
1.1165 |
Gx2nicrmocun 25-20-6 |
1.4588 |
Gx40crnisi 25-12 |
1.4837 |
|
340-550 |
550-720 MPA |
G26crmo4 |
1.7221 |
Gx5crnimocun 26-6-3 |
1.4515 |
Gx40crnisi 25-20 |
1.4848 |
Processo di produzione introduce



Processo gestibile RFQ
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Finire lo studio di fattibilitàLo studio di fattibilità del disegno è il punto chiave per garantire che la parte possa soddisfare completamente le specifiche di disegno, che include materiale, dimensione, trattamento superficiale e richiesta di test.
Vantaggi del prodotto
L'utilizzo della tecnica di cera perduta consente la produzione di oggetti "quasi a forma netta" pienamente realizzati, facilitando la creazione di intricati progetti di prodotti senza compromettere la funzionalità o la forza. La lancio del gancio di legame in un processo singolare porta a sostanziali materiali e riduzioni dei costi di elaborazione. L'eccezionale precisione nelle dimensioni elimina la necessità di post-elaborazione, garantendo una struttura di prezzi competitiva. A seguito di un trattamento termico di ricottura morbido, il fusione subisce un miglioramento strutturale, estendendo la durata operativa del prodotto.
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