Descrizione

Parametri tecnici

Cos'è la fusione di precisione in acciaio inossidabile?

L'acciaio inossidabile è una lega ferrosa contenente cromo, che fornisce uno strato protettivo contro la colorazione e la corrosione. Si comporta bene in ambienti liquidi e fornisce resistenza al calore ad alte temperature. Esistono numerosi tipi di acciaio inossidabile e ognuno contiene una diversa composizione chimica. La composizione influisce sulle proprietà meccaniche e determina se il materiale può essere ulteriormente rafforzato attraverso il trattamento termico.
Per le applicazioni di fusione di precisione che richiedono resistenza alla corrosione e alta resistenza, la fusione in acciaio inossidabile è una scelta ideale. Il processo di fusione di precisione in acciaio inossidabile viene utilizzato per creare componenti per una vasta gamma di settori tra cui aerospaziale, petrolchimico, medico, automobilistico e alimentare e latticini.

Alcune parti e componenti comunemente prodotti attraverso la colata in acciaio inossidabile includono:
● Corpi valvole
● Pompe
● Alloggi
● Ingranaggi
● Boccole
● Staffe
● Arma
● Maniglie
● Attrezzatura marina
● Dispositivi medici

01 Nome parte

Fusione di precisione in acciaio inossidabile

02 Applicazione

Componenti delle industrie

03 Materiale

Acciaio inossidabile

04 processo

Casting per investimenti
& Machining

05 Metodo di casting

Casting per gravità termica

06 Superficie finita

Scatto

Applicazione in parte

Getti di investimento

La fusione degli investimenti, noto anche come fusione di cera perduta, è un processo di produzione utilizzato per creare parti metalliche con forme complesse e dettagli intricati

Materiale disponibile

1- acciaio al carbonio		2- Acciaio in lega bassa		3- acciaio resistente alla corrosione		4- acciaio resistente al calore
General Engineering Cast Steel (ISO 3755)		Acciadi a cast di carbonio e bassa lega per applicazioni generali(ISO 14737)		Acciai a cast resistenti alla corrosione per applicazioni generali(ISO 11972)		Acciai e leghe resistenti al calore per applicazioni generali(ISO 11973)
200-400	400-550 MPA	GE200	1.0420	GX12CR12	1.4011	GX30CRSI7	1.4710
200-400W	400-550 MPA	GE240	1.0446	Gx2crni 19-11	1.4309	GX40CRSI13	1.4720
230-450	450-600 MPA	GS340	1.0467	Gx5crni 19-10	1.4308	GX40CRSI17	1.4740
230-450W	450-600 MPA	G20MO5	1.5419	Gx5crnimonb 19-11-2	1.4581	GX40CRSI24	1.4745
270-480	480-650 MPA	G42CRMO4	1.7231	Gx5crnimon 19-11-3	1.4412	Gx25crnisi 18-9	1.4825
270-480W	480-650 MPA	G28MN6	1.1165	Gx2nicrmocun 25-20-6	1.4588	Gx40crnisi 25-12	1.4837
340-550	550-720 MPA	G26crmo4	1.7221	Gx5crnimocun 26-6-3	1.4515	Gx40crnisi 25-20	1.4848

Processo di produzione introduce

3233

Processo gestibile RFQ

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Lo studio di fattibilità del disegno è il punto chiave per garantire che la parte possa soddisfare completamente le specifiche di disegno, che include materiale, dimensione, trattamento superficiale e richiesta di test.

Vantaggi del prodotto

Il design "Near Net Shape" (NNS) elimina il requisito per la lavorazione. A seguito di calibrazione, questo componente subisce il mantenimento del caso per ottenere una superficie dura preservando la tenacità del suo nucleo interno. La flessibilità di progettazione del processo di fusione consente la creazione del braccio mutevole. Le costole sono incorporate selettivamente nel design solo dove sono essenziali per sostenere l'integrità strutturale.

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