Parti di fusione in vetro d'acqua

Parti di fusione in vetro d'acqua
Dettagli:
Le getti di vetro d'acqua sono anche conosciute come getti di silicato di sodio. Il suo processo di fusione è molto simile al fusione (cioè, lancio di fusione di cera perduta). È una tecnica per l'uso del vetro d'acqua come legante per il versamento del guscio.
Rispetto alla fusione di sabbia, il processo ha una finitura superficiale molto migliore e una precisione delle dimensioni.
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Descrizione
Parametri tecnici

Che cos'è la fusione del vetro d'acqua?

 

Water Glass Investment Casting of Mental Steel

Le getti di vetro d'acqua sono anche conosciute come getti di silicato di sodio. Il suo processo di fusione è molto simile al fusione (cioè, lancio di fusione di cera perduta). È una tecnica per l'uso del vetro d'acqua come legante per il versamento del guscio.
Rispetto alla fusione di sabbia, il processo ha una finitura superficiale molto migliore e una precisione delle dimensioni.


Possono anche essere prese forme più complesse.

È particolarmente adatto a getti più grandi ed è più economico da produrre. Le materie prime sono principalmente in acciaio e ferro. La tecnologia di fusione in vetro d'acqua è ottenuta dalla Russia. Ora è uno dei processi di fusione degli investimenti più comuni in Cina. Circa il 75% delle fonderie focalizza le loro operazioni sulla fusione del vetro d'acqua. Il resto sono piante di fusione di silice sol.

1

01 Nome parte

Parti di fusione in vetro d'acqua

2

02 Applicazione

Componenti delle industrie

3

03 Materiale

Acciaio inossidabile

4

04 processo

Casting per investimenti
& Machining

5

05 Metodo di casting

Casting per gravità termica

6

06 Superficie finita

Scatto

 

Applicazione in parte

 

2
Getti di investimento

La fusione degli investimenti, noto anche come fusione di cera perduta, è un processo di produzione utilizzato per creare parti metalliche con forme complesse e dettagli intricati

 

 

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Materiale disponibile

1- acciaio al carbonio

2- Acciaio in lega bassa

3- acciaio resistente alla corrosione

4- acciaio resistente al calore

General Engineering Cast Steel (ISO 3755)

Acciadi a cast di carbonio e bassa lega per applicazioni generali(ISO 14737)

Acciai a cast resistenti alla corrosione per applicazioni generali(ISO 11972)

Acciai e leghe resistenti al calore per applicazioni generali(ISO 11973)

200-400

400-550 MPA

GE200

1.0420

GX12CR12

1.4011

GX30CRSI7

1.4710

200-400W

400-550 MPA

GE240

1.0446

Gx2crni 19-11

1.4309

GX40CRSI13

1.4720

230-450

450-600 MPA

GS340

1.0467

Gx5crni 19-10

1.4308

GX40CRSI17

1.4740

230-450W

450-600 MPA

G20MO5

1.5419

Gx5crnimonb 19-11-2

1.4581

GX40CRSI24

1.4745

270-480

480-650 MPA

G42CRMO4

1.7231

Gx5crnimon 19-11-3

1.4412

Gx25crnisi 18-9

1.4825

270-480W

480-650 MPA

G28MN6

1.1165

Gx2nicrmocun 25-20-6

1.4588

Gx40crnisi 25-12

1.4837

340-550

550-720 MPA

G26crmo4

1.7221

Gx5crnimocun 26-6-3

1.4515

Gx40crnisi 25-20

1.4848

 

Processo di produzione introduce

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3233

 

Processo gestibile RFQ

 

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    Lo studio di fattibilità del disegno è il punto chiave per garantire che la parte possa soddisfare completamente le specifiche di disegno, che include materiale, dimensione, trattamento superficiale e richiesta di test.

 

 

Vantaggi del prodotto

La flessibilità di progettazione consente la fusione di oggetti "quasi a forma netta", eliminando la necessità di procedure di finitura intricate. Ciò si traduce in significative riduzioni dei costi nella lavorazione e nei materiali. Il preciso processo di fusione semplifica la modellatura delle delicate ali a parete sottile. Gli ingegneri della MACHINERIA SJ hanno ideato una solida soluzione di ancoraggio adatta per la produzione di massa su larga scala. Realizzato da RVS304 per ruggine essenziale e elevata resistenza al calore, la post-elaborazione minima viene condotta dalla macchina della MACHINERIA, con componenti consegnati pronti per l'integrazione.

 

 

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