Di seguito sono riportati diversi fattori che possono causare difetti di precisione dimensionale nel casting di precisione:
1. L'influenza della struttura del casting. Spessore della parete di fusione, elevato tasso di restringimento, spessore della parete di lancio, basso tasso di restringimento; Il tasso di restringimento libero è elevato, mentre il tasso di restringimento ostruito è basso.
2. L'influenza del materiale di fusione. Maggiore è il contenuto di carbonio nel materiale, minore è il tasso di restringimento lineare e minore è il contenuto di carbonio, maggiore è il tasso di restringimento lineare; Il tasso di restringimento dei materiali comuni è K=(LM-LJ)/LJ × 100%, in cui LM è la dimensione della cavità, LJ è la dimensione della fusione e K è influenzato da diversi fattori come la muffa di cera K1, la struttura della fusione K2, il tipo di alley K3 e la temperatura di versamento K4.
3. L'influenza della produzione di muffe sul tasso di restringimento lineare dei getti. L'influenza della temperatura di iniezione di cera, della pressione di iniezione di cera e del tempo di trattenimento sulla dimensione dello stampo di investimento è più significativa nella temperatura di iniezione di cera, seguita dalla pressione di iniezione di cera. Il tempo di detenzione ha scarso effetto sulla dimensione finale dello stampo di investimento dopo aver assicurato la sua formazione; Il tasso di restringimento lineare del materiale cera (stampo) è circa 0. 9-1. 1%; Quando viene immagazzinato lo stampo di investimento, si verificherà un ulteriore restringimento, con un valore di restringimento di circa il 10% del restringimento totale. Tuttavia, dopo 12 ore di conservazione, la dimensione dello stampo di investimento è sostanzialmente stabile; Il tasso di restringimento radiale degli stampi di cera è solo 30-40% del tasso di restringimento longitudinale e l'effetto della temperatura di iniezione di cera sul tasso di restringimento libero è molto maggiore di quello sul tasso di restringimento ostacolato (la temperatura di iniezione di cera è 57-59 grado, maggiore è la temperatura, maggiore è la riduzione).
4. L'influenza dei materiali a conchiglia, come sabbia zircone, polvere di zircone, sabbia shangdiana e polvere shangdian, può essere ignorata a causa del loro piccolo coefficiente di espansione di soli 4,6 × 10-6/ gradi.
5. L'influenza della torrefazione del guscio, dovuta al piccolo coefficiente di espansione del guscio, è solo 0. 053% quando la temperatura del guscio è di 1150 gradi, quindi può anche essere ignorata.
6. L'influenza della temperatura di fusione è che maggiore è la temperatura di fusione, maggiore è il tasso di restringimento e maggiore è la temperatura di fusione, minore è il tasso di restringimento. Pertanto, la temperatura di fusione dovrebbe essere appropriata.