Che cos'è la camma di monitoraggio del sistema di montaggio solare?

Una "camma di monitoraggio del sistema di montaggio solare" probabilmente si riferisce a un componente o sistema utilizzato nelle installazioni del pannello solare che prevede il monitoraggio del movimento del sole per una maggiore efficienza di produzione di energia. Ecco una rottura generale dei componenti coinvolti:
Sistema di montaggio solare: questa è la struttura che tiene in posizione i pannelli solari. Può essere fisso (stazionario) o monitoraggio (in grado di muoversi per seguire il percorso del sole).
Sistema di tracciamento solare: questo sistema regola l'angolo dei pannelli solari durante il giorno per massimizzare l'esposizione alla luce solare. Ci sono due tipi principali:
Tracciamento ad asse singolo: regola i pannelli su un asse (di solito est-ovest) per seguire il percorso del sole attraverso il cielo.
Tracciamento a doppio asse: regola i pannelli su due assi (est-ovest e nord-sud) per un'efficienza ancora maggiore.
Meccanismo di tracciamento: il meccanismo di localizzazione include componenti come motori, ingranaggi, sensori e controller che consentono ai pannelli solari di muoversi e regolare il loro orientamento in base alla posizione del sole.
01 Nome parte
Monitoraggio cam
02 Applicazione
Sistema di montaggio solare
03 Materiale
Acciaio inossidabile
04 processo
Casting per investimenti
& Machining
05 Metodo di casting
Casting per gravità termica
06 Superficie finita
Come cast grezzo
(Shot Blasting)
Parte di applicazione-autogesta
I getti di investimento per applicazioni automobilistiche richiedono una struttura complessa, alta precisione e prestazioni affidabili. I nostri servizi si concentrano su parti di casting ad alto complesso. Offriamo soluzioni di produzione di parti affidabili e versatili agli OEM automobilistici globali.
Raccordi per porte e finestre
La parte tipica del casting degli investimenti che produciamo include:
1: Casting cerniere
2: hardware della porta
3: regolatori
4: Blocks Body
5: staffa del cursore delle finestre
Apparecchiature elettriche
La parte tipica del casting degli investimenti che produciamo include:
1: montaggio elettrico di alimentazione
2: morsetto di sospensione
3: chiave di casting
4: Asta di collegamento
5: raccordi per hardware via cavo
Casting ferroviari
La parte tipica del casting degli investimenti che produciamo include:
1: cerniere della porta ferroviaria
2: staffa del cuscinetto
3: piatti centrali
4: accoppiamento
5: valvole a prova di esplosione



Processo di produzione introduce
1. Build per utensili
Progetta e costruzione di una matrice di metallo in alluminio
2. Iniezione di cera
Iniettare cera fusa sotto l'alta pressione nella cavità per ottenere uno schema che replica la geometria della parte finita
3. Assemblaggio del motivo in cera
I motivi di cera sono assemblati sui corridori e in un albero finito che è pronto per essere immerso.
4. rivestimento di liquami
L'assemblaggio viene quindi immerso in una sospensione di ceramica di alto grado per costruire un guscio di ceramica attorno all'albero della cera.
5. Shell di ceramica Build e asciugare il guscio
Dopo aver terminato il rivestimento di liquami, le particelle di sabbia vengono lasciate cadere sulla superficie dell'assemblaggio dell'albero bagnato. Questo aiuta ad addensare e rafforzare lo strato di rivestimento sulla superficie dell'assemblaggio della cera, ripetere 5-6 volte.
6. De-waxing
Invia il guscio in forno preriscaldante e quindi la cera all'interno del guscio di nuova costruzione viene ora rimossa. La dewax viene eseguita utilizzando un'autoclave o un forno antincendio flash.

7. Fusione, versamento e raffreddamento
Ora il metallo fuso desiderato viene versato nella cavità dello stampo vuota preriscaldata, lo stampo si trova quindi per consentire al metallo fuso di raffreddare e solidificare che diventa quindi la fusione finale.
8. Rimozione del guscio
Il materiale del guscio viene quindi rimosso attraverso i processi knockout martello, vibrazione e sale in acciaio
9. Cut-off
Le parti finite vengono quindi tagliate dal sistema di gating e corridore.
10. Gacino di versamento di macinazione
L'ingata che è rimasta dopo il processo di segale è macinata dal casting.
11. Ispezione finale
Una volta eseguite le operazioni di finitura, le parti vengono ispezionate per i difetti di superficie e sottosuperfici.
12. Packaging e consegna
Per la spedizione all'estero, packaging con pallet in legno standard con dimensioni limitate 1200*800mm

Processo gestibile RFQ
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Finire lo studio di fattibilitàLo studio di fattibilità del disegno è il punto chiave per garantire che la parte possa soddisfare completamente le specifiche di disegno, che include materiale, dimensione, trattamento superficiale e richiesta di test.
Tempo di spedizione e consegne

1
Porta di spedizione di consegna
Il porto di spedizione più vicino è il porto di Ningbo, il porto di Ningbo-Zhoushan è il porto più trafficato del mondo in termini di tonnellaggio di carico. L'anno scorso ha gestito 1,32 miliardi di tonnellate di merci.

2
Soluzione di imballaggio
Normalmente utilizziamo il pallet standard europeo per il mercato dell'estero e inseriamo anche la borsa anti-russa per le parti di acciaio al carbonio per la protezione da ruggine.

3
Metodo di spedizione disponibile
Siamo in grado di supportare vari metodi di spedizione, tra cui la spedizione di mare, la spedizione aerea, la spedizione in treno e DHL, FedEx, TNT, UPS e così via.

4
Campioni di cavo
Per le parti di lavorazione a CNC, il tempo di lead è circa 5-10 giorni.
Per le parti di lancio e lavorazione, si tratta di 25-30 giorni.
Per parti di lancio e lavorazione e trattamento della superficie, circa 30-40 giorni.
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