1) Esistono diversi metodi per la fusione a gravità di tipo caldo.
Questa è la forma di fusione più utilizzata, in cui il guscio viene portato fuori dalla fornace di torrefazione e versato ad alte temperature. In questo momento, il metallo si raffredda lentamente nel guscio dello stampo e può riempire lo stampo con elevata fluidità, in modo che la fusione possa replicare la forma della cavità dello stampo e migliorare l'accuratezza della fusione. Tuttavia, il lento raffreddamento della fusione nello stampo caldo può causare grani grossolani, il che riduce le proprietà meccaniche della fusione. Quando si versano getti d'acciaio al carbonio, anche la superficie delle getti che raffredda lentamente è inclini all'ossidazione e alla decarburizzazione, riducendo così la durezza superficiale, la levigatezza e l'accuratezza dimensionale delle getti.
2) Casting di aspirazione sotto vuoto
Posizionare il guscio di stampo in una scatola di fusione del vuoto e succhiare il gas nella cavità dello stampo attraverso i piccoli pori nel guscio, in modo che il metallo liquido possa riempire meglio la cavità dello stampo, replicare la forma della cavità dello stampo, migliorare l'accuratezza della fusione e prevenire difetti come la porosità e il gettatura insufficiente. Questa legge è stata applicata all'estero.
3) Cristallizzazione sotto pressione
Posizionare il guscio in un serbatoio di pressione per versare e sigillare immediatamente il serbatoio di pressione. Iniettare aria ad alta pressione o gas inerte nel serbatoio per solidificare la fusione sotto pressione e aumentare la sua densità. La massima pressione all'estero ha raggiunto i 150 atm.
4) Cristallizzazione direzionale (solidificazione direzionale)
Alcuni getti di investimento come lame di turbina, magneti, ecc., Se la loro struttura cristallina è cristalli colonnari disposti in una certa direzione, le loro prestazioni di lavoro possono essere notevolmente migliorate. Pertanto, la tecnologia di cristallizzazione direzionale nel casting degli investimenti si sta rapidamente sviluppando.